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2012八月28

铜精矿的微生物冶金

目前用生物氧化的方法处理铜精矿的研究已经提上日程,但是,其难度要比金精矿大。精金矿一般含硫仅10%-20%,而且提金时并不需要将其全部氧化,而铜精矿含硫往往高达30%,而且要全部氧化才能使铜浸出。

氧化时消耗的氧气和产生的热量十分巨大。以黄铜矿为例,氧化1吨纯矿物需氧0.739吨,产生的热量是9593MJ,相当于0.3吨标准煤燃烧产生的热量,因此如何利用反应产生的热量是必须考虑的问题。

如果用水冷却则与反应温度有很大关系,据估计,以日处理1000吨的工厂计算,在40℃下氧化,冷却能耗为71.7MW,而在70℃下仅为10.2MW。有的研究室已经筛选出能在60-90℃的高温下氧化硫化矿的菌种。

据昆明矿山机械报道,澳大利亚镍业公司与几家公司合作进行了生物浸取镍硫精矿的中间工厂试验,精矿成分为:Ni 12.4%,Fe 30.7%,总S 28.3%,并含有少量钴、铜、镁。结果表明生物浸取的最佳条件为矿浆浓度(质量)17.5%,停留时间7天,镍浸取率93.7%,钴98%。浸取液中镍浓度为23.8克/公升。经除铁、萃取、电积,最终得到了高质量的镍板,为有色金属精矿的微生物浸取研究掀开了新的一页。

文章作者:昆明矿山机械
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