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2012八月26

硫的分离回收

硫化矿氧化产生的单质硫与浸渣混杂在一起,过滤、洗涤后,硫的回收方法主要有溶剂提取、热滤、硫化铵浸取、浮选四种方法,具体内容如下:

1、溶剂提取

用三氯乙烯等溶剂浸溶单质硫,形成溶液,过滤使与渣分离。再将溶剂蒸馏回收,硫成为结晶体析出。这种方法回收率高,硫产品质量好,伹成本高。热煤油也能够溶解单质硫,120℃可溶解自身质量10%的硫,90℃下6%,而室温时仅0.7%。因此可以加热溶解,降低温度使硫析出,不必蒸馏。

2、热滤

将含硫的渣加热至约130℃以上,趁热过滤,与渣分离。此法生产成本低,但回收率低,而且硫尚需进一步提纯。

3、硫化铵浸取

硫化铵可以和单质硫反应生成多硫化铵而溶解在水溶液中,从而可以和渣分离。硫化铵的浓度在20%-50%之间,室温下反应5分钟能使硫溶解,溶液中含硫可达250g/L。加热溶液至95℃,溶液中的硫沉淀析出。同时产生氨和硫化氢气体,用水吸收得硫化铵,返回使用。此法简单易行,只是能耗稍高。

4、浮选

如果浸取是在硫的熔点(392K)以上进行,同时溶液中加有表面活性剂,如木质素磺酸钠,生成的硫会形成较大的颗粒,而且与浸渣分离,因此可以浮选回收。回收的硫尚需进一步提纯。此法适用于中温加压浸取产物的硫的回收。

文章作者:昆明矿山机械
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