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2012五月30

什么是磨矿机转速率的选择?

磨矿机转速率的大小首先直接影响磨矿机内料位的运动状态,运动状态不同,物料被粉碎的磨剥作用和冲击作用的程度也不同。在自磨机中。磨机的直径、物料的性质和充填率,以及提升衬板的作用等,都影响到转速率的选择,所以应综合考虑它们的影响。由于影响因素较多,转速的波动范围也就较大,转速率一般为65%-90%,多数是70%-80%,需根据磨机直径、物料性质、充填率和提升衬板的设计等,由试验确定。

磨矿机转速率介于71%-75%范围内磨机的处理能力最高,转速率低于或高于这个范围时处理能力便趋于降低。磨机输入功率与转速率的关系和生产率与转速率的关系相似,按磨碎每吨产品的动力消耗计,则一般随转速率降低而减少。(磨矿机填充率)

应当指出,转速率的选择除了考虑上述因素外,还需考虑磨机充填率、原矿粒度特性、矿石硬度、磨矿浓度及产品细度的要求等影响。

充填率选择愈大,则转速率应降低,否则容易出现离心现象,形成“矿石自衬层”,使磨机有效容积减小,处理能力下降。

当原矿中粗粒级较少时,为节储粗粒级维持长时间的磨矿作用,转速率应尽可能保持低一些,依试验以不超过70%为宜。(选矿厂磨矿工艺的选择技巧)

实践证明,适当降低转速,对磨机的生产率、功率消耗、金属的磨损等一系列的生产指标都是有好处的,为了调整冲击力和磨剥力的合理分配,可通过适当调整提升衬板的高度来实现。当要求产品粒度较粗时,应减少物料的磨剥作用,增加冲击作用,一般增加提升板的高度,选择较高的转速;当要求产品粒度较细时,应提高物料的磨剥作用,减少冲击作用,一般降低提升板的高度,选择偏低的转速。(选矿厂磨矿机设备的选择方法)

对于干式自磨机,为使巳磨到合乎要求粒度的物料及时地最大限度地排出磨机,应使细粒物料的运动轨迹便于通过中空轴中心,经试验,此时转速率应为75%。

此外,对于坚硬的矿石,提高装矿量选择偏低的转速率,效果较好。

由此可见,影响磨机转速率选择的因素是复杂的,对于具体的矿石,应通过试验才能确定。(磨矿设备与磨矿基础知识)

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