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2012二月22

浮选柱设备的简介

浮选柱属于单纯充气浮选设备,其特点是结构简单。浮选柱外形是一个柱体,浮选柱内为机械搅拌装置,浮选柱底部设有透气性较好的充气器,浮选柱外部的压缩空气经充气器向柱内弥散充气。此外尚有给矿器、泡沫槽及管网等。

充气器的工作性能直接影响充气量和气泡的弥散程度及浮选柱工作效率,充气器的结构形式有竖管式、炉条式、床石式、旋流式、水汽喷射式等。竖管型充气器是由微孔材料做成的短管,按一定距离均匀地排列在浮选柱底部的断面上,并通过风包与空压机连通。这种型号的充气器平稳均勾,不易堵塞,充气面积可调,故效果好。

充气器用的多孔材料包括:帆布管、橡胶管、尼龙管、微型陶瓷管、微孔塑料管、塑料瓶等,其中以微孔塑料管较好。对于由石灰造成的高碱度矿浆,采用丁腈胶管较为适宜。为适应逆流原理工作的需要,柱体应该具有足够的高度。柱体的高度与许多因素有关,如原矿的性质(品位、粒度、易浮或难浮)、浮选时间、对精矿质量的要求等。最适宜的柱高可根据具体情况通过试验来确定,一般粗选可定为7-8m加,精选、扫选可降低1-2m。(浮选柱安装与使用维修的操作方法

经药剂处理的矿浆,从柱体上部给矿器均匀给入,矿料在重力作用下缓缓沉降,压缩空气经浮选柱底部充气器(气泡发生器)不断给入。由充气器出来的细小气泡,均匀地分布在柱体的整个断面上。这些细小的气泡穿过向下流动的矿浆徐徐向上升浮。在这种对流运动中,矿粒和气泡发生相互接触和碰撞,实现气泡的矿化,矿化气泡升浮至矿浆液面后形成矿化泡沫层,溢出或刮出而得到泡沫产品,非泡沫产品则由柱体底部排出。

旋流-静态微泡浮选柱结构包括柱分离段、旋流分离段、气泡发生器与管浮选段三部分。整个浮选柱为一柱体,柱分离段位于柱体上部,用于原料预选,并借助其选择性优势得到高质量精矿;旋流分离段采用柱-锥相连的水介质水力旋流器结构,并与柱分离段呈上、下结构的直通连接,从旋流分选角度来看,柱分离段相当于放大了的水力旋流器溢流管。在柱分离段的顶部,设置了喷淋水管和泡沫精矿收集槽,给矿点位于柱分离段中上部,最终尾矿由旋流分离段底口排出。气泡发生器与管浮选段直接相连成一体,单独布置在柱体体外,其出流沿切向方向与旋流分离段柱体相连,相当于水力旋流器的切线给料管。(浮选柱操作中的注意事项)

旋流-静态微泡浮选柱分选原理示意图如下:

旋流-静态微泡浮选柱选矿工作原理如下所述:

1、将浮选与重选方式相结合,形成复合力场,提高了分选效率。
2、形成以重选、浮选为核心的多重循环强化分选链。
3、过饱和溶解气体析出及采用高效射流成泡方式形成微泡。
4、填料和筛分的混合充填方式,构成了柱体内的“静态”分离环境。

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