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2011十一月1

球磨机组运转中的检查与维护

在磨矿工作进行的过程中,球磨机的操作者要对设备和生产指标负责。因此要对球磨机及所属设备以及磨矿流程的各个环节经常进行检查和调整,及时消除故障,防止事故发生,保证磨矿过程的正常进行。

一、润滑系统的检查

润滑系统在采用稀油外循环强制润滑时包括油泵、油路(管路)、润滑点或润滑部位。检查的主要内容是:

1、察看油压表,正常的油压应保持在0.05-0.15MPa。(球磨机组的启动)
2、检查油温,油温不应超过60℃。检査方法是,有的球磨机在油路上装有油温表,有的在开关柜上装有测温器,对前者直接观察温度计,对后者观察指针与若干个测温点如球磨机的前轴承、后轴承、减速箱等相接通情况,开关柜上的键钮不按下时指针在零位,当要检查某润滑点的温度时,按编号按下键钮,指针立刻指示出该点的温度,这是一个由热电偶将温度讯号转换成电讯号的过程。有的通过一些装置把电讯号再转变成音响讯号,当油温超过规定值时由电笛或电铃发出声响。如果没有什么测温手段,可用手摸回油管,回油管烫手时,证明油温过高,回油温度一般在35-45℃以内。(球磨机组的停机
3、检查油流量,检查的地方有:
①管路上的油流指示器;
②中空轴瓦盖上的观察孔;
③油箱中的油位指示器;
④油压表,因为在管路畅通的时候油的流量与压力(流速)成正比关系,油压表压力下降时流量可能减少。油流量多少才合适,大多凭经验,一般以润滑正常为合适,也可以在润滑正常时用量筒测量流量,以后以此作参照。 (球磨机的安装顺序
4、检査中空轴颈上油流是否均勾分布。对内循环润滑的球磨机要用油标尺检查油位和用手摸试油温,并注意检查油环是否转动。使用固体润滑剂的球磨机,要检查润滑剂与润滑部位的接触情况和润滑剂的消耗情况,以及是否有矿砂或水渗入到润滑剂中。(球磨机的试机
5、检査油泵、油路、各润滑点的密封部位有无漏油和进砂、进水等情况。
6、从油路指示器或主轴承上盖观察孔观察油的黏度和清洁度,如果流动性差证明黏度髙或温度低,油变色证明不清洁。
 
二、球磨机回转体的检查

球磨机回转体主要包括筒体、端盖和给矿器。对这三部分主要检查内容为:(球磨机衬板

1、注意螺钉松动、拉断而漏浆的情况。筒体和端盖固定衬板的螺钉因松动或者拉断,都会引起球磨机漏浆、漏水。两端盖和靠两端盖的筒体上的螺孔漏浆,都会使矿浆进入主轴承和大小齿轮,结果使齿轮和轴承受损坏。当矿浆进入润滑系统后,使整个润滑情况都变坏。有时因筒体螺钉拉断后衬板脱落而打坏筒体,所以要注意漏浆,一经发现漏浆应停止溢流球磨机进行处理。有的操作工,筒体螺钉拉断不进行更换,而用木楔塞住就开机,这是不对的,特别是刚换上的新衬板,螺钉断后最容易脱落,更不允许这样做。漏浆处理方法,螺钉未断则增加或更换垫圈拧紧螺母,螺钉已断则更换螺钉。实践证明,使用麻绳垫圈效果较好。(球磨机的使用简介
2、注意球磨机排料跑粗活吐球。
3、由安全罩观察孔观察勺头磨损情况。

三、紧固情况的检查

球磨机组一切设备,由于振动会引起地脚螺栓松动,一旦松动会加剧设备的振动甚至发生位移,使水平度、平行度和同心度发生变化,损坏设备,所以要注意检查,检査可用扳手。至于运动部件的紧固情况,运转时只能观察,停车后可用小榔头轻轻敲打或用扳手检査。(球磨机的基础安装

四、电机、电器的检查
在运转过程中,电机、电器的检查内容主要是温度。电机的温度实质上是指绕组温度,其次是轴承温度。轴承温度在环境温度为40℃时,滑动轴承允许80℃,滚动轴承允许95℃。在电机铭牌上一般都注有温升允许温度,电机的绝缘级数不同,温升限度也不同。电机的温升是指在规定的环境温度的基础上再允许升高的温度,环境温度有的为35℃,有的温度为40℃。环境温度达到规定的标准时,电机温度为环境温度加上温升。如某电机铭牌上标有温升60℃,如果环境温度为35℃,那么这台电机最高温度可达60℃+35℃=95℃。(水泥球磨机

如果环境温度达不到或超过了规定温度,那么电机的温度就不等于环境温度加温升了,而应进行修正。

电机的温度一般用工业温度计测试。有自动测温装置时,要注意观察仪表。在无其他测温手段时可以用手背靠在电机上摸试,根据一般经验,手靠拢电机时虽然感到热,但手可以长时间不离开电机,则电机温度没有超过允许温度。如果手摸不得,则温度巳超过允许范围。

五、分级机的检查

螺旋分级机要注意观察螺旋叶片是否脱落,叶片脱落后容易把螺旋磨坏。还要观察整个螺旋体运动是否平稳,如果发现螺旋运转不同心,那么下轴头轴承可能已磨坏。

水力旋流器要检査给矿压力是否平稳,器壁和排砂嘴有无磨穿,管路有无磨穿和漏浆现象等。

对于高频筛,要注意电压、电流有无异常,振动有无突变,弹簧有无断裂,筛网是否完好,负荷是否合适等。

六、负荷变化的观察

由于新给矿量和粒度的变化,以及返砂量的变化,或介质加入量的变化都会使球磨机的负荷发生变化,要注意检查。检查的方法有:

1、察看原矿计量器上计数表读数。
2、观察电流表指针的摆动。在正常负荷下,指针在很小范围内摆动,当负荷很大时,开始指针略有增加,但当负荷很大胀肚开始时指针下降,球磨机“胀死”时,指针下降得比较大。(棒磨机
3、注意监听球磨机声响的变化。球磨机负荷不同,球或棒打击发出的声响不同,负荷低时,介质与介质、介质与衬板间的撞击声很强,随着负荷的提高这种撞击减弱,当胀肚时,几乎听不到撞击声,只听得到筒体与空气摩擦的嗡嗡声。
4、要注意观察分级机返砂量的变化。

总之,要从各方面来监视球磨机负荷的变化,保证负荷均匀,防止胀肚或空磨。(湿碾机

七、给矿量的检查

保持稳定而均衡的给矿量,是保证磨矿工艺指标(浓度、细度、磨矿效率等)的重要前提,也是保证选别作业能有良好指标的条件。一般选矿厂在给矿皮带上都装有计量器,既可以量度瞬时给矿量,又可以记录累计给矿量,所以应注意计数器码的走动情况,数码走动得忽快忽慢,证明给矿不均匀。可以根据数码的走动数目换算给矿量,然后进行调整,使给矿量保持规定的标准。(圆锥型球磨机

有的选矿厂不是磨矿工自己给矿,设有专职给矿工,这就要注意观察,发现矿量变化,要及时与给矿工联系进行调整。有的选矿厂没有给矿计量设施,用人工取样称量然后查表确定给矿量。

八、磨矿产品质量检查

磨矿产品的质量,主要是指格子型球磨机排矿的浓度和细度,或者是分级机最终产品的浓度和细度。这两项指标的检查方法有多种,有的用浓度壶检查,有的装有自动检测装置,如y浓度计、粒度计等。除用测量工具和自动检测仪来检査浓度、细度外,还应注意用肉眼观察和用手摸试,凭直观感觉来判断浓度和细度。只要肯观察、多摸试,不断积累经验,估计的误差与实测结果出人不会太大。

九、返砂量的观察

在闭路磨矿中,不管使用什么分级设备都有返砂给溢流型球磨机再磨的粗砂,返回量的大小直接影响磨矿指标,所以要注意观察。对于螺旋分级机要从上头观察返砂量的大小和补加水的情况,从而保证新给矿、返砂量和溢流量的平衡。

十、水量的稳定

湿式磨矿要注意检查给水量的稳定,没有计量装置时,应把闸阀打开的转数固定下来,以保持给水量的稳定。

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