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2011十月9

红铁矿的选矿新技术之三

阶段磨矿、粗细分选、磁选→重选→阴离子反浮选工艺的应用及工艺特点:国内选用该工艺流程的厂家为安钢集团舞阳矿业公司红铁矿选矿厂,鞍钢东鞍山烧结厂也曾经进行了该工艺流程原则工艺流程的工业试验。

阶段磨矿、粗细分选、磁选→重选→阴离子反浮选工艺的工艺特点如下:

1、采用了阶段磨选工艺

该工艺流程与阶段磨矿、粗细分选、重选→磁选→阴离子反浮选工艺一致,由于采用了阶段磨选工艺,减少了二段磨矿量,比较经济。但是,与阶段磨矿、粗细分选、重选→磁选→阴离子反浮选工艺不同的是该工艺将使得二次磨矿量比阶段磨矿、粗细分级、重选→磁选→阴离子反浮选工艺明显增加。这是因为采用阶段磨矿、粗细分选、重选→磁选→阴离子反浮选工艺,粗粒部分和细粒部分分别用中磁机和强磁机抛尾。中磁机与强磁机的场强差别较大表明,粗粒矿物比细粒矿物在磁场中具有较好的磁选效果。(红铁矿的选矿新技术之一

这样,在应用阶段磨矿、粗细分选、磁选→重选→阴离子反浮选工艺中,由于粗粒尾矿和细粒尾矿在一起用强磁机抛尾,相对粗粒级来讲,抛尾场强过高,使得粗粒级贫连生体难以抛掉。

2、强磁预先抛尾

强磁预先抛掉的尾矿量一般在45%以上,大大减少了后续作业入选矿量,节约了磁选设备。与此同时,经过强磁预先抛尾后,进入后续强磁作业的矿石入选品位较高,有利于重选作业提高精矿品位。但是,由于该工艺流程强磁预先抛尾后,使得相对较粗的贫连生体进入到强磁精矿中,加剧了后续分级旋流器的反富集作用,对反浮选作业不利。(红铁矿的选矿新技术之二

3、二段磨矿控制比较重要

采用该工艺流程后,由于二段磨矿产品进入粗细分级旋流器,没有进行脱泥抛尾直接给入重选及反浮选作业,容易对重选特别是反浮选效果产生不利的影响。

4、粗细分级旋流器控制比较关键

经过强磁预先抛尾后,强磁精矿的品位一般提高到45%以上。这样高品位的物料进入粗细分级旋流器显然没有30%的原矿容易取得好的分级效果。因此,与阶段磨矿、粗细分选、重选→磁选→阴离子反浮选工艺相比,该工艺应加强对粗细分级旋流器的控制。

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文章作者:昆明矿山机械
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