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2011十月7

球磨机的安装顺序具体内容

球磨机的安装顺序是:一、底盘安装;二、主轴承的安装;三、筒体、端盖和齿轮的安装;四、大齿圈的装配;五、传动总成的安装;六、衬板和隔仓板的安装。

一、球磨机的底盘安装:

球磨机包括减速机、电机在内,一般有四个底盘。即球磨机前后瓦座底盘、电机底盘和减速机底盘。安装球磨机底盘时,要用钢尺和水准仪(水平仪)检查底盘的水平标高和水平性,在发现有不平现象时,在底盘下部用钢制的调整楔进行找平。所有楔子的宽度为50-100mm,长度至少要保证安装时在底盘内部超过地脚螺栓中心线,外部露出10-50mm。楔子的坡度可取1∶10-1∶20,调平后楔铁之间应焊接起来,防止移动。

二、球磨机主轴承的安装:

当球磨机主轴承两底盘经调整后拧紧地脚螺钉,然后再进行检查,各项数据应符合昆明矿山机械公司的技术要求后,方可进行主轴承的安装工作。球磨机主轴承座的安装及检验方法应符合昆明矿山机械公司的以下技术要求,如下表所示意:(球磨机安装时基础的知识

主轴承与轴承底盘四周应均匀接触,局部间隙不应大于0.1mm。

主轴承瓦与中空轴装配应符合昆明矿山机械公司图纸的规定,简单说明图纸丢失时注意事项:接触角应 为70°-90°;接触面上的接触点数,在每25mm×25mm面积内不应少于2点;轴承两侧间隙的总和应为轴径直径的0.15%-0.2%。

三、球磨机筒体、端盖和齿轮的安装:

球磨机在装入主轴承前,要先将筒体、端盖和大齿圈装配组合起来。筒体与端盖组装前,应对筒体进行检查,它的椭圆度不得大于筒体直径的千分之四,筒体法兰盘的椭圆度允许误差应符合昆明矿山机械公司设计规定。还要检查中空轴颈的表面光洁度和椭圆度,符合要求后在端盖止口和筒体法兰上涂上经过调和的铅丹和铅油,然后按标记对正。对正后将定位销全部装入,当位置调整合格后,均匀地拧紧螺栓。这样,筒体与端盖组装完毕。当大齿圈为两半拼合时,一般是将球磨机回转体装在主轴承上以后再装大齿圈。(球磨机的试机具体操作方法

筒体和端盖装在轴承上,应符合昆明矿山机械公司下列规定:

1、两中空轴颈的轴肩与主轴承之间的间隙,应符合昆明矿山机械设计与图纸相关的规定。
2、两中空轴颈的上母线应在同一水平上,相对标高允许误差不能大于1mm,但倾斜方向应保证出料端低于进料端。
3、两中空轴颈的中心线应在同一直线上,可运用百分表测量轴承的球面摆动,由测量结果可间接地知道同心的程度。

四、球磨机大齿圈的装配:

齿圈在装配时,应符合昆明矿山机械下述要求:(球磨机的使用简介

1、在装配前应将齿圈与回转体接触表面上的毛剌、防锈油漆和污物等清除干净。
2、齿圈端面与回转体装配面之间的所有局部间隙都应小于0.15mm。
3、齿圈拼合的对接面间隙应小于0.1mm。
4、拼合齿圈对接处的齿节应符合昆明矿山机械球磨机图纸的规定,其允许误差为±0.005模数。
5、齿圈的径向跳动,每米节径不得大于0.25mm。
6、齿圈的端面跳动,每米节径不得大于0.35mm。

五、球磨机传动总成的安装:

1、传动轴轴线与球磨机轴线平行度允许偏差为0.15/1000。
2、齿轮啮合侧间隙应符合昆明矿山机械公司技术要求。
3、齿轮啮合接触斑点,沿齿高不应小于40%,沿齿长不应小于50%,且应趋向中部。
4、齿轮护罩组装后,不应有漏油及碰撞现象。(球磨机的修理方法)

六、球磨机衬板和隔仓板的安装:

1、装配具有方向性的衬板时,其方向和位置应符合昆明矿山机械球磨机图纸规定。
2、衬板在筒体内部的排列不应构成环形间隙,端衬板与筒体、衬板、中空轴套之间构成的环形间隙应用木楔(湿法作业)、铁楔或水泥(干法作业)等材料堵塞,衬板与衬板之间的间隙不应大于15mm。
3、固定衬板的螺栓应垫密封垫或垫圈,防止流出矿浆或矿粉。
4、安装隔仓板时,应使筛孔的大端朝向出料端。

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文章作者:昆明矿山机械
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