SF浮选机

SF浮选机做每个作业的首槽,起自吸矿浆作用,以便不用阶梯配置、不用泡沫泵返回中矿;用XJK浮选机做首槽的直流槽,以便获得高选别指标,由此发挥各自的优势。后来,SF浮选机单独使用,效果也比较好。

                          

SF浮选机主要由槽体、装有叶轮的主轴部件、电机、刮板及其传动装置等组成,容积大于10m³的设有导流管和假底。自吸机械搅拌式SF浮选机的结构示意图如下:

                                 

1、带轮;2、吸气管;3、中心筒;4、主轴;5、槽体;6、盖板;7、叶轮;8、导流管;9、假低;10、上叶片;11、下叶片;12、叶轮盘。

SF浮选机的工作原理:SF浮选机在工作时,电机通过V带驱动主轴,使其下部的叶轮旋转。此浮选机的主要特点即表现在叶轮上。叶轮带有后倾式双面叶片,可实现槽内矿浆双循环。叶轮旋转时,上、下叶轮腔内的矿浆在上、下叶片(即主、辅叶片)的作用下产生离心力而被甩向四周, 使上、下叶轮腔内形成负压区。同时,盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入到上叶轮腔内,形成矿浆上循环。而下叶轮内被甩出的矿浆比上叶片甩出的三相混合物密度大,因而离心力较大,运动速度衰减较慢,且对上叶片甩出的三相混合物产生了附加的推动力,使其离心力增大,从而提高了上叶轮腔内的真空度,起到了辅助吸气作用。下叶片向四周甩出矿浆时,其下部矿浆向中心补充,这样就形成了矿浆的下循环。而空气经吸气管、中心筒被吸入到上叶轮腔,与被吸入的矿浆相混合,形成大量细小气泡,通过盖板稳流后,均匀地弥散在槽内,形成矿化气泡。矿化气泡上浮至泡沫层,由刮板刮出即为泡沫产品。

SF浮选槽主要特点:
1、吸气量大,能耗小;
2、有自吸空气、自吸矿浆能力,水平配置,不需要泡沫泵;
3、叶轮圆周速度低,易磨损件使用寿命长,叶轮与盖板之间的间隙较大,叶轮与盖板因磨损而增大间隙对吸气量影响较小;
4、槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下双循环,有利于粗粒矿物的悬浮。

SF浮选机技术参数:

型号

SF-0.37

SF-0.65

SF-1.2

SF-2.8

SF-4

SF-8

有效容积(立方)

0.37

0.65

1.2

2.8

4

8

叶轮直径(毫米)

296

350

450

550

650

760

叶轮转速(转/分)

386

400

312

270

220

191

吸气量(立方/平方/分)

0.9-1.0

0.9-1.0

0.9-1.0

0.9-1.0

0.9-1.0

0.9-1.0

生产能力(立方/分)

0.2-0.4

0.3-0.9

0.6-1.2

1.5-3.5

2-4

4-8

叶轮电机(千瓦)

1.5

3

5.5

11

15

30

刮板电机(千瓦)

0.55

1.1

1.1

1.1

1.5

1.5

单槽重量(吨)

0.47

0.93

1.37

2.13

2.58

4.13