选金厂倾析法洗涤技术根据浸出方式可分为间隙倾析洗涤法和连续倾析洗涤法。

　　一、间隙倾析洗涤法

　　间隙倾析洗涤法常与间歇搅拌氰化作业配合使用。浸出后的氰化矿浆放到澄清池中，待矿浆澄清之后，把含金的澄清液送到金的置换沉淀作业。而澄清池中的浓矿浆再返回搅拌浸出槽加稀氰化物溶液进行二次浸出。如此反复数次直至浸出后的矿浆澄清液含金甚微为止。

　　这种间歇倾析法洗涤，生产周期长，各种溶液用量大，占地面积大，目前基本上已淘汰使用。碾金机

　　二、连续倾析洗涤法

　　连续倾析洗涤法是目前国内外广泛使用的方法之一。连续倾析洗涤法是根据逆流洗涤的原则，矿浆由前往后流或由上向下流，而洗涤液则迎着矿浆流由后往前或由下向上洗涤矿浆的浓缩部分，从而每次矿浆浓缩所用的洗涤液均为下一次浓缩时的溢流。这种洗涤方法可用串联的几台单层浓缩机或多层浓缩机加以实现。

　　1、单层浓缩机连续洗涤

　　将几台单层浓缩机串联在一起就可以对氰化矿浆实行连续倾析洗涤。此法操作简单，金的洗涤率高，易实现自动化;但因占地面积大，矿浆须多次用泵输送等缺点，所以，近来许多氰化厂采用多层浓缩机的连续倾析洗涤流程。

　　2、多层浓缩机连续洗涤

　　多层浓缩机的构造与中心传动浓缩机大体相同，其不同的是将几个(2-5个)浓缩机重叠在一起。在我国，大多数选金厂使用二层或三层的浓缩机。三层浓缩机连续倾析洗涤原理是，在机旁装有一套洗涤液箱，机内装有一套洗涤液管。在多层浓缩机中央安有中心垂直轴，各层浓缩机的耙架固定在轴上，而轴由电动机通过传动装置作旋转运动。混汞板

　　氰化矿浆经进料口进入Ⅰ层浓缩机，然后相继进入Ⅱ层和Ⅲ层浓缩机。Ⅲ层浓缩机的浓缩产品即氰化尾矿，由排料口排出。洗涤液(脱金溶液)通过洗涤液管进入Ⅲ层浓缩机中洗涤矿浆，其溢流沿溢流管进入洗涤液箱的Ⅱ格中，并再经由洗涤液管进入Ⅱ层浓缩机中洗涤矿浆。而Ⅱ层浓缩机的溢流沿溢流管进人洗涤液箱的Ⅰ格中，再经洗涤液管进入Ⅰ层浓缩机中洗涤矿浆。而Ⅰ层浓缩机的溢流即为含金贵液，并由溢流槽流出。