一个萃取车间，除了主体选矿设备萃取槽之外，还有配制萃取剂、反萃剂和洗涤液(如果需要的话)的配制槽，以及各种贮槽。为了实现物料自流，设有相应的高位槽;为了稳定流体的流量，设有相应的稳压槽;为了充分回收有机相，萃取后的水相还要经过捕收槽。各设备之间按流程用管道连接，用耐蚀清液泵进行物料输送。再加上拖动与检测控制设备组成一个有机整体。现将整个萃取操作车间的启动、运转、停车过程简述如下：

　　开车：在萃取段，先用配好的有机相充槽，每级都充到1/3-1/2，然后按规定流量将萃取原液引入混合室，逐级起动搅拌器。当水相从第n级流出时，按规定相比把有机相引入第n级混合室。在反萃段则是先以反萃剂水相充槽，再引入负载有机相。启动过程与上面类似。

　　调整与运转：从开车到正常运转，需要一个调整过程。通常是：调节浆叶至潜室隔板的高度，使各级抽力平衡和每级抽力适当;调节两相流量，使相比恒定;调节混合相流通口闸板高度，控制有机相的回流量;调节水相出口速度和搅拌抽力，使各级澄清室两相界面在混合相流通口之下，且相对稳定;定期取样，化验萃余液、负载有机相、反萃液及卸载有机相中金属浓度，填写技术台账，为计算和生产调整积累原始资料。

　　停车：若系事故停车，则停止进料与搅拌，处理事故。若是计划停车，检修萃取槽，则应将有机相虹吸〔或用水相顶出)到有机相贮槽，供下次开车充槽之用。此外，为了安全生产，整个车间应注意通风;严禁抽烟和随意动火。