在选矿厂中,磨矿机一般都与分级设备构成闭路磨矿循环,常用于闭路磨矿循环的分级设备有螺旋分级机、水力旋流器和细筛等,按其在磨矿回路中的作用不同可分为预先分级、检査分级和控制分级,常用分级效率的指标来评定分级效果的好坏。
在闭路磨矿操作中,要保持稳定生产并获得良好的磨矿效果,必须把返砂比控制在适当的范围内,所以需要经常性的测定和调整。测定返砂比最常用的方法是,通过取样筛析,测出分级机给矿、溢流和返砂中某一指定粒级的百分含量,然后配合磨矿机的原给矿量,根据物料平衡原理进行推算。当分级溢流粒度保持一定时,返砂比的大小将取决于磨矿机排矿粒度和分级返砂中指定粒级的含量。(磨矿循环与影响磨矿效果的因素)
磨矿动力学是反映矿石磨碎过程的规律,磨矿动力学基本方程为,它表达了磨矿过程中粗粒级累积含量与磨矿时间的关系。磨矿动力学的应用相当广泛,可用它来分析分级效率对返砂组成的影响,也可用来确定磨矿机生产率与返砂比及分级效率的关系,还可以用来分析磨矿生产率与磨矿产物粒度的关系。
磨矿机的主要工作指标有磨矿机的生产率、磨矿效率、磨矿机作业率和粒度合格率。其中,磨矿机的生产率可用台时处理量、磨矿机利用系数和指定粒级利用系数等方法表示;磨矿效率可用以磨碎单位质量物料所消耗的能量、以磨碎生成单位质量-200目粒级物料所消耗的能量、以实验室测得的磨矿功指数与按磨矿机生产数据计算并经修正后得出的操作功指数的比值、以磨矿技术效率等方法来表示。影响磨矿效果的因素可归纳为三个方面:即矿石性质、给料粒度和产品粒度的影响,磨矿机结构(磨机的型式、磨机的直径和长度、磨机的衬板)的影响,磨矿操作条件(磨矿介质装人制度、磨机转速、磨矿浓度、磨矿循环中返砂比和分级效率、给矿速度和助磨剂)的影响。
磨矿机计算和选择的目的主要是确定达到规定生产能力和磨矿细度时所需要的磨矿机功率,或确定能够接受这一所需功率的磨矿机规格。磨矿机有多种计算方法,但常用单位容积生产率法和单位功耗法两种。这两种方法各有长处,但也都有不足的地方,目前在选矿行业中都广泛应用。
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