常见的铁矿石分选的重选方法有重悬浮液选矿、跳汰选矿、螺旋选矿。赤铁矿、菱铁矿及褐铁矿呈粗粒嵌布并呈块状矿石产出时，用重力选矿方法处理可取得较好的选矿指标。下面就铁矿石重选选矿工艺及实践昆明昆重矿工谈一些看法及建议。

　　重悬浮液选矿流程最常用于菱铁矿石，也可用于选别褐铁矿石。其工艺流程与金属矿物嵌布粒度有关。随着矿石嵌布粒度减小，工艺流程一般按下列顺序变化。

　　1、对于粗粒嵌布矿石采用粒度范围宽(如100-0mm)的选别流程，用重悬浮液选别100-3mm粒级矿石，而3-0mm粒级矿石则用螺旋分级机进行水力分级。

　　2、对于中粒嵌布的矿石，入选矿石应先进行预先分级(如按100-20mm;25-3mm;3-0mm分成三个粒级)，然后将分级物料单独用重悬浮液选，而0-3mm粒级物料用螺旋分级机处理。

　　3、对于细粒嵌布的矿石，需要比较复杂的工艺流程以便获得粒度范围较宽的或分级的物料。以选别细粒嵌布的菱铁矿石为例，矿石经过堆存和混匀后进行洗矿，并按200-8mm，8-0.4mm和0.4-mm粒级进行分级。200-8mm和8-0.4mm粒级进行重悬浮液选别。细粒(0.4-0mm)与洗矿矿泥一起排到尾矿中。大块精矿(重产品)不经再破碎或经闭路再破碎至8-0mm后销售给用户。如果块状精矿铁品位不能满足用户要求，那么经过开路再破碎至8-0mm后，磁性产品返至筛分，并同原来破碎的8-0mm粒级物料一起用重悬浮液选别，以提高铁品位达到客户要求。硅铁悬浮液再生的标准流程是：用筛子脱除水，然后进行洗涤和用磁选机回收，磁选机同时也可以使硅铁悬浮液达到必要的浓缩。

　　在所有的重选流程中都用专设的洗矿机或筛子进行预先清洗。根据悬浮液密度的要求，用细粒硅铁或磁铁矿或其混合物作为加重介质。

　　跳汰选矿主要用于分选褐铁矿石，因为褐铁矿石在商品矿石生产中所占的数量不多，所以这种重选方法应用不太广泛。

　　螺旋选矿机选矿流程广泛用于分选加拿大和美国粗粒嵌布的赤铁矿石和镜铁矿石。磨矿粒度一般为1.65(1.0)-0mm。螺旋选矿机给矿浓度控制在25%-30%范围内。鉴于金属矿物嵌布粒度粗，结构简单的流程即可使精矿铁品位达到66%。

　　选别金属矿物嵌布粒度范围宽的矿石，特别是贫化的矿石宜采用各种重选方法相组合的分选工艺。据此，可以通过分级和采用不同的重选工艺，为比较经济地进行选矿创造条件。分级的矿石分别按粒级选别，50-5mm粒级用硅铁重悬浮液选别;5-1mm粒级用跳汰选别;1-0mm粒级经预先脱泥后送给螺旋选矿机选别。

　　以上内容就是铁矿石重选选矿工艺及实践，更多重选选矿工艺流程、重选选矿技术、重选选矿试验、重选选矿设备请咨询昆明昆重矿山机械。