枱浮法实际上是在同一设备上同时进行浮选和重选的方法。它是在粗粒怙况下实现易浮选的硫化矿物与其他矿物的浮游分离,同时不同比重的矿物也可以在床面上分开,枱浮法适用的粒度范围为-3+0.2mm。枱浮具有如下三个特点:
1、设备操作简单,过程适应性强,大小厂矿均可采用。
2、重选与浮选相结合,可以得到较好的分离效果,简化工艺流程和提髙生产效率。
3、能处理粗粒级物料(上限可达3mm),节省磨矿费用,可避免再磨时有用矿物的过粉碎现象产生。
在黑钨选厂的重选粗精矿中,粗粒鹆矿物及硫化矿物同时存在,一般钨矿物与硫化矿的分离方法有两种,一种是将物料磨至浮选所需要的粒度(一般硫化矿的浮选粒度上限为-0.3mm)进行硫化矿浮选,不过将所有矿物磨细,必然会产生较多的钨细泥,对钨的回收不利;另一种方法是用枱浮的方法在粗粒情况下将硫化矿与钨矿物分开,这样就可以避免粗粒鹆矿物的泥化。枱浮法在黑钨选厂的精选段是分离粗粒钩矿物及硫化矿物常用的方法,在处理粗粒嵌布的锡石多金属硫化物锡选厂中也有应用,如广西大厂车河选厂就是采用抬浮法来分离粗粒锡石和硫化矿,还有的选厂用抬浮法分离白钨矿、萤石和磷灰石等。
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