选矿摇床是选别中、细粒矿石应用最普遍的重选设备之一，广泛应用于钨、锡、钽铌、钛、锆等矿石的选矿，适宜的入选粒度为0.037-2mm。选矿摇床的突出优点是：1、富集比高，可达数百倍;2、经一次选别，可以得到高品位精矿和丢弃尾矿;3、可以同时接取多个产品;4、不同密度的矿物在床面上分带明显，易于接取。选矿摇床的缺点有：单位面积的处理能力低，占用的厂房面积大，大的选厂常用来作精选设备，小的选厂可直接作粗、精选设备。

　　选矿摇床是钨选厂最常用的重选设备之一，常用来处理-2mm(或-1.5mm)粒级的物料，一般黑钨选厂的跳汰作业并没有丢弃最终尾矿，因此摇床选别是重选段丢尾矿的主要设备。

　　选矿摇床的分选靠自身的差动往复运动来输送矿物向前运动，而轻、重矿物在差动力的作用下，向前运动的速度也不同，重矿物向前运动速度快，轻矿物运动速度慢，再加上横向水流对矿粒施以水动力，使轻、重矿物在摇床面上产生不同的运动轨迹，从而将其分开。

　　选矿摇床差动运动的形成是靠床头的运动，现在生产上使用的摇床主要有偏心连杆式(也称6S式)和凸轮杠杆式两种。生产实践表明，处理粗粒级物料(-2+0.2mm)使用偏心连杆式摇床效果较好，而对于细粒级物料(-0.2mm)使用凸轮杠杆式摇床效果较好。

　　近年来，H.D.Wasmuth等研制的液压传动摇床，一方面液压缸的尺寸足够大，可获得很长的冲程(60mm);另一方面，床面加速度较大时可突然停车。液压缸装有感应式位移指示器，可连续测定活塞位置，操作人员可根据经验预先选定适合特定摇床选别过程的行程-时间模式。因此，与机械传动的摇床相比，液压传动摇床可以在高速前进时急剧减速，像后退冲程开始后的低加速一样容易达到，通过这种行程-模式，给料可以获得高的搬运速度，使生产能力大为提高。

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