选矿厂在磨矿作业中添加某些化学药剂,可以提高磨矿效率,降低磨矿能耗和钢耗,经许多试验结果所证实,是近年来很受重视的一种磨矿新工艺。
例我国某选矿厂在球磨机中添加常用的碳酸钠水溶液,使钢球消耗降低12%-13%,球磨机生产能力提高10%-11%。
添加化学药剂(称为助磨剂)能够影响磨矿过程效率的可能原因很多,但可归纳为两个方面:
一、改善磨矿环境的物理特性
如降低矿浆的黏度,提高物料的分散效应,降低磨矿介质表面细粒团聚物的粘附性,改变矿桨的pH值以及物料在溶液中的ε电位等。
二、改变物料表面的物理化学性质
如降低固体颗粒表面自由能,或引起物料近表面晶格的位错迁移,从而影响物料的强度。某种助磨剂可能只有某一方面的作用,而另一种助磨剂可能两方面的作用兼而有之。根据助磨剂对磨矿环境或物料本身的效应,可将它分为脆化剂(如水〕、分散剂(如醇类有机溶液和无机盐类)和表面活性剂(如极性分子的有机试剂)三类。
助磨工艺都在深发展,目前在工业生产上成功应用的例子不多,甚至有些意见相反的报道。因此在研究和使用助磨剂时,必须认真权衡和实事求是。除了看到助磨剂对提高磨矿效率的作用外,还要考虑它的来源、价格、毒性以及对后续作业(如选别和脱水)和环境是否有不良影响。
例如,在使用具有分散效应的助磨剂时,往往影响沉淀和过滤作业的效率,而为了消除助磨剂的分散作用,脱水作业又不得不添加絮凝剂。出现这种情况时,必须对添加助磨剂进行全面的技术经济比较后,才能作出合理的决定。
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