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处理金泥的湿法选矿技术

发布日期:2020-01-19 03:42 作者:昆明昆重矿山机械 来源:互联网 阅读量:
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用火法冶金处理金泥,排出含铅和SO2烟气,劳动条件差。火法冶金设备的处理能力偏大,设备利用率低。同时,不能直接产出纯的金银产品。因此,有较多的工厂采用 金泥湿法选矿技术...

  用火法冶金处理金泥,排出含铅和SO2烟气,劳动条件差。火法冶金设备的处理能力偏大,设备利用率低。同时,不能直接产出纯的金银产品。因此,有较多的工厂采用金泥湿法选矿技术处理。

  1、氰化金泥湿法处理技术流程。尽管各厂原料和选择浸出试剂不同,湿法处理技术生产规模可大可小,生产周期短,无铅害,金银直收率和总收率较接近,一般情况下金银回收率可以达到99%,这是选矿技术的优点。其最大缺点是技术工艺连续性强,生产管理要求高,过滤洗涤较麻烦,需要有配套金矿选矿设备。

  2、控电氯化处理金泥。1950年卡古利(Kalguili)矿业公司用液氯法处理金泥,然后用亚硫酸钠还原,生产出含金99.8%的产品。后来南非也进行过选矿试验,用SO2还原,得到含金99.99%的金。

  3、湿法-火法联合流程。缅甸密支那伊洛瓦底江某黄金冶炼厂是一座生产规模为50吨/天的浮选金精矿氰化厂,其选矿工艺流程为原矿脱药→氰化浸出→锌粉置换→金泥冶炼。金泥冶炼原采用火法造渣硝酸溶浸提金选矿工艺流程。冶炼厂投产后,因浮选厂矿石性质发生变化,矿石含铜增加,致使金精矿含铜达2.2%,因而金泥成分发生较大变化,含铜高达49.21%,而金品位只有3.5%。经过一系列的探索,找到一种适合于处理该选矿厂金泥的流程,即湿法-火法联合处理流程,使金的回收率由原来的96.78%提高到99.8%。其工艺为:a硫酸除锌;b硝酸除铜;c火法造渣;d硝酸分金;e熔炼、铸锭;f氯化钠沉淀高温熔融回收银;g铁屑置换回收铜。该选矿厂还对火法、湿法、湿法-火法三种选矿工艺进行比较,并在实际生产中证实湿法-火法联合流程的优越性。

  以上内容就是处理金泥的湿法选矿技术,若您想要更多了解详情,更多更多金矿选矿工艺流程或金矿选矿技术知识欢迎持续关注。

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关键词: 金矿选矿 金矿选矿工艺,金矿选矿技术,金矿选矿设备

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