回水为选矿厂尾矿处理后，返回重新使用的水，在选煤厂中称为循环水。由于水资源的严重缺乏及环境保护的要求，选矿厂的废水有必要返回使用，而且已经越来越受到重视。浮选回水的特点如下：

　　一、含有比较多的浮选药剂，组成比较复杂。回水中的药剂，有时比新鲜水高出50-100倍。使用时必须考虑它们对浮选过程的影响，使用不当可影响分选效果;使用得当能节省药剂。实践证明，浮选单金属矿时，药剂种类少，影响单一，所以回水利用比较简单，回水全部可以使用。例如，铜镲硫浮选时，使用回水，降低捕收剂黄药23%、氢氧化钠用量减少17%。

　　选别多金属矿石时，使用药剂种类多、抑制、活化等相互影响，回水的循环使用比较复杂。采用混合浮选，混合精矿再分离的流程，可以使回水的利用较为简单。例如，铅锌混合浮选，混合精矿的溢流和尾矿水均可回到流程前部使用。当情况比较复杂时，原则上应该，同一回路排出的废水，返回同一回路比较合适，但管路、流程较为复杂。该种情况下，回水循环使用方案及比例，均应通过试验确定。

　　二、含有较多的固体物质，特别是细泥。回水中的固体物质，粒度细，品位极低或灰分高，循环使用时容易覆盖在粗颗粒的精矿表面，严重恶化浮选效果。一般选矿厂循环使用的水中，固体含量不超过0.2-0.3g/L。

　　消除回水中的固体物质，可用自然澄清法或加凝聚剂使之沉降。凝聚剂有石灰石、石灰与硫酸亚铁或硫酸铝，为了消除钙离子，也可单用硫酸铝作凝聚剂。选煤厂尾煤水处理常加聚丙烯酰胺使固颗粒絮凝。

　　以上内容就是浮选作业中回水对浮选过程的影响，如果您想了解更多详细信息，可联系在线客服获取，也可预约到厂参观考察。