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堆浸选金的主要生产步骤有哪些?

发布日期:2020-03-02 03:30 作者:昆明昆重矿山机械 来源:书籍 阅读量:
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堆浸选金的主要生产步骤是:1、堆浸场构筑;2、矿石筑堆;3、矿堆的碱处理;4、矿堆喷淋浸出;5、废矿堆的处理。其具体内容如下: 1、堆浸场构筑 堆浸场一般选择在靠近采矿、运输方便...

  堆浸选金的主要生产步骤是:1、堆浸场构筑;2、矿石筑堆;3、矿堆的碱处理;4、矿堆喷淋浸出;5、废矿堆的处理。其具体内容如下:

  1、堆浸场构筑

  堆浸场一般选择在靠近采矿、运输方便的缓坡山地(自然坡度为10°-15°),先用推土机铲去杂草和浮土,然后夯实,修筑成坡度为5°左右的地基,两边高,中间稍低,便于浸出液集中流入储液槽。堆浸场上铺两层聚乙烯塑料薄膜再铺一层油毡,以使场地不渗漏。在堆浸场地四周修起高0.4m左右的土埂并做好排水沟,防止雨水流入场内。在堆矿石之前先人工堆砌约0.3m厚的大块贫矿石。

  2、矿石筑堆

  先将矿石破碎到-50mm,然后搬运到堆场分层堆筑,块矿和粉矿要分布均勾,避免粉矿集中,影响矿堆的渗透性,筑堆高度视规模大小一般为2.5-5m。

  3、矿堆的碱处理

  堆浸的矿堆在未喷洒氰化物溶液前,先要用CaO溶液进行处理,使pH达到10左右为止。一般处理时间为5-10天。

  4、矿堆喷淋浸出

  矿堆经碱处理完毕,即开始喷淋浸出液。浸出液由氰化钠与氧化钙混合组成。浸出液中一般氰化物浓度为0.03%-0.1%,浸出初期可控制在高限,浸出末期可控制在低限,浸出液的pH应控制在10-12之间。浸出液喷淋量,一般控制在0.05-0.1L/(min·t)之间,喷淋时间为40-60天。喷淋作业一般采取三班作业,每隔1小时喷淋1h,间歇喷淋,以便矿堆充氧。

  5、废矿堆的处理

  矿石堆浸结束后,对废矿堆先进行水洗一次,洗水返回储液槽留作下次堆浸用水,然后用水二次洗矿并在矿堆表面加漂白粉处理。目的是消除剩余氰化物,以达到国家规定的排放标准,最后将废矿堆清除。

  以上内容就是堆浸选金的主要生产步骤,更多金矿选矿工艺流程或金矿选矿技术与金矿选矿设备请咨询昆明矿山机械:13529439066

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关键词: 堆浸选金,堆浸法,浸出法,金矿浸出

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