矿浆流程计算的目的，在于保证流程中各作业适宜的液固比，确定各作业、产物的补加水量、返回水量、脱除水量及矿浆体积，为设计和选择供水、脱水、排水设备或设施提供依据。

　　矿浆流程计算的原则是进入作业的水量和矿浆量等于该作业排出的水量和矿浆量(体积)。在计算中不考虑选矿设备损失或其他流失。

　　矿浆流程计算用的原始指标，应当选择在操作过程中最稳定和必须加以控制的指标。这类指标主要有如下三种：

　　一、适宜的作业浓度和产物浓度对于许多作业来说，为保证生产操作正常进行，必须保持一个适宜的作业浓度，如磨矿、浮选、湿式磁选、某些重选作业以及过滤、干燥等。同样，有些产物也应具有适宜浓度值，例如：螺旋分级机和水力旋流器的溢流浓度等。所有这些浓度均是在生产操作过程中必须加以保证的，因此，在计算时作为原始指标应预先给以规定。

　　二、含水量稳定的产物浓度如螺旋分级机的返砂浓度、浮选、重选、磁选的精矿浓度等。尽管这些作业的给水量可能有某些变化，但对其产物的浓度影响较小，故计算时也应作为原始指标。

　　三、在生产过程中某些作业的补加水量如跳汰机补加的上升水、选矿摇床的冲洗水、洗矿的冲洗水、浮选精矿(泡沫)的补加水等，都是在生产过程中所必须的用水。这些水量按单位矿量计算的数值也是比较稳定的，也可作为原始指标。

　　上述三种指标应根据对流程的分析及选矿试验资料和类似选矿厂的资料来选择。在不同条件下，同类产物的含水量可能有较大的差异，很难规定出一个统一的数值。

　　以上内容就是矿浆流程的计算方法，更多选矿工艺流程或选矿技术与选矿设备请咨询昆明矿山机械：13529439066