金矿堆浸法是处理低品位金矿石的一种有效金矿选矿工艺。堆浸法也是氰化浸出法的一种。这种方法多用于处理氧化矿石，井巷开拓过程中采出的副产矿石或表外矿石，这些 矿石均含有低品位的金，也用来处理含金的尾矿及有色冶炼厂和化工厂的含金烧渣等。

　　堆浸法实际上是把含金矿石堆放在不渗透的场地上用氰化溶液进行浸透浸出。 把矿石中的金银溶解后，沿场地上预先设计好的沟槽流人贵液储池。这些含金银的贵液用活性炭进行炭吸附，然后进行解吸以回收金银。贵液至产出金锭的过程与氰化法相同。

　　1、浸出场地的选择和建造

　　不渗透的浸出场地的选择和建造至关重要。如果选址不当或建造质量欠佳，含贵金液流失，等于丢失了金银。

　　堆浸场地多就地选址，有时就选在矿山坑口附近“废石”堆旁。建场地的材料也就地取材。用泥土、黏土、塑料薄膜或沥青，建造不透水的衬垫。要切实做到堆浸场地不透水，待处理的矿石就堆放在这一场地上。生产规模可以根据供矿情况、场地大小、堆浸后废石或尾矿运送和卸矿存放的方案而定。

　　堆浸场地都要多次重复使用，要使用人造薄膜铺垫。

　　作为一次使用的场地，可用天然黏土作衬垫，喷洒碳酸钠溶液，这可以提高黏透水性。

　　2、堆浸工艺

　　有了场地后，把几百吨甚至上千吨的低品位金矿石堆成1.2-12m高的矿堆。含氰化钠的溶液用喷淋器均匀而全面地喷淋在矿堆上，矿堆顶面罩上一层网状系统，确保喷淋均匀。堆浸场地要稍微倾斜，周围设计有带塑料衬里的排水沟，使溶解金后的贵液流入储液池。

　　原矿或原料的粒度组成、最低浸出品位、浸出选矿工艺条件通常要用试验决定。

　　堆浸的矿石如是多孔的氧化矿石，则不需要破碎。大于300mm的矿石则需要破碎。粉矿和细粒粉状含金物料还要经过制粒(球团)、块度太大，氰化物不能充分溶解矿石中的金;物料过细，透水透乏性不好，堆浸也无法进行。

　　堆浸溶液中氰化钠的浓度通常保持在0.01%-0.05%的范围内，同时调整pH为11，以使氰化物稳定。调节pH常用NaOH，尽管价格高些，但不能使用石灰，因为石灰容易产生结垢，使渗滤难于进行(若渗滤性能好，pH还是用石灰调节)。

　　氰化物溶液在压力作用下均匀地喷淋在整个矿堆上。可以采用连续喷淋或间断喷淋的方式，每日至少保持8-12h的喷淋时间，喷淋强度一般为6L/(m³·h)左右。

　　在堆浸刚开始几天内，排出的液体中氰化物和石灰(CaO)的含量降低很快， 但含金量比较高。为了保证必要的浮选药剂浓度，需随时补加。另外，由于露天作业，水分蒸发快，也应随时补加一定量的清水。