“结合氧化铜”不是一种矿物，而是一类矿物的总称。氧化铜矿中通常都含有一定量的结合氧化铜，只是结合率(结合率=结合氧化铜含量÷总铜含量×100%)有所不同。在过去的很多年中，一直都认为结合氧化铜是不可浮(选)的，但通过近年对结合氧化铜的深入系统研究，在观念上有了很大的突破和转变，提出了“结合氧化铜可选(浮)”的科学论断，并经实践证明。现对其概念及其可浮性做较为详细的论述。

　　结合氧化铜的概念最初是前苏联的多伏利一多布洛沃尔斯基及克利门科提出来的。他们指出：“几乎在所有矿石中，铜的氧化物均有一部分以某种形态与脉石相结合;或以机械方式成为脉石中极细分散的铜矿物之包裹体，或以化学方式成为类质同象的或成吸附型的杂质。这部分铜和脉石结合在一起，因为这样细分散的氧化铜矿物的颗粒表面不能在磨矿石时得到破碎，所以无论是用机械方法把矿石磨碎到技术上可能达到的最细磨矿细度，还是用化学方法(但不使脉石有部分破坏)，都不能使这部分铜分离出来”。并且认为“这种结合铜的定量测定对评价机械选矿的矿石具有很大的意义，因为这部分铜在选矿时要残留在脉石中”。所以，依据他们的概念和分类，认为“结合氧化铜”是不可选的，在选矿中也是全部进入尾矿，所以在计算回收率时，并不考虑“结合氧化铜”部分的回收率。

　　上述结合氧化铜的概念清楚地表明：它指出的是氧化铜矿物在矿石中所处的状态，并不是指矿物种类。国内外测定矿石中结合氧化铜的含量时，一直以氰化物浸出法为标准。该法的依据是氰化物的扩散能力较其他离子(如铵离子或氢离子)弱，不能沿脉石缝隙向内部渗透，因而不能溶解被脉石包裹的结合铜，只能溶解具有自由表面的“游离铜”。所以，在氰化钾分析中，氧化铜矿物中能溶解于氰化钾的部分就成为“游离氧化铜”，不被溶解的部分称为“结合氧化铜”。

　　但是，实践证明，氰化物浸出作为物相分析手段，有其合理的一面，即能区别出矿物在脉石中的“状态”，但同时也有其不足的一面，即有些铜矿物，如硅孔雀石，即使成单体状态，也或多或少地不溶解于氰化物。这样一来，在以氰化物为溶剂的物相分析结果中，“结合氧化铜”一相中，将包括一部分并不真正与脉石处于“结合”状态的硅孔雀石单体。所以，在物相中所得出的“结合氧化铜”，并不完全符合多伏利一多布洛沃尔斯基等人提出的结合氧化铜的概念。不过，由于硅孔雀石单体在一般情况下也是极难浮选的，把它与真正的“结合铜”归入一类，从工艺角度来说，还是可以接受的。

　　尽管原苏联专家提出了结合氧化铜不可选的观点，但通过对氧化铜矿原矿及产品工艺矿物学、工业试验及生产上浮选精矿和尾矿中“结合氧化铜”的深入系统研究，全面查明了矿石中“结合氧化铜”的类型、结构和形态。总结得出“结合氧化铜”有三种类型、三种结构、九种形态。同时发现“结合氧化铜”不仅可选，而且在浮选精矿中最高有40%以上的回收率。比如单用黄药浮选闭路试验中，结合氧化铜有27.5%的回收率;羟肟酸钠和黄药混用浮选闭路试验中，结合氧化铜有40.15%的回收率;在云南东川汤丹选矿厂生产上使用磷酸乙二胺作为活化剂的浮选精矿中，结合氧化铜的回收率高达40.79%。上述数据鲜明地揭示：“结合氧化铜”是可浮或是可选的，而且在添加各种新型药剂后能显著提高“结合氧化铜”的回收率，其实质是显著地改善了硅孔雀石、含铜褐铁矿和被铜浸染的脉石矿物的可浮性。

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