混汞法就是利用汞的表面能选择性地湿润并吸附矿浆中的自然金粒，然后汞向金粒内部扩散而形成金汞的固溶液，最后再从矿浆中分离金汞固溶液体供下一步进行再处理。

　　混汞法是回收单体自然金的一种十分有效的选矿方法，因此在金矿中得到了广泛的应用并有重要地位。混汞法虽然是回收单体自然金的一种有效方法，但汞的消耗较大且污染环境，也是值得注意的问题。

　　混汞法根据所用设备不同可分为在磨矿机中及桶或瓶内进行的内混汞和在溜槽内进行的外混汞两种方法。下面就实验室内利用溜槽混汞及瓶和磨矿机中的内混汞介绍如下：

　　一、溜槽混汞试验

　　1、溜槽的制造

　　溜槽由厚度2mm加的铜板制成长、宽、高分别为2m、0.25m、0.2m的槽体，也可用木材等制成一个长槽，在其内放一紫铜板，紫铜板镀银后在其表面均匀刷一薄层水银后放入槽体内，溜槽以一定的倾斜角度安装在适当位置处。混汞板溜槽示意图如下：

　　2、混汞试验的内容

　　混汞试验的主要内容有物料细度、给矿浓度、矿浆流速、矿浆的pH值、溜槽的宽度及长度、溜槽的倾斜角度等。

　　试验内溜槽混汞法试验各项内容范围如下：

　　①、物料细度小于3-4.2mm。

　　②、给矿浓度为10%-25%左右。

　　③、矿浆流速为0.5-0.7m/s。

　　④、矿浆pH值为8-8.5。

　　⑤、溜槽长度约为2m。

　　⑥槽体的倾斜度为1/10的相对坡度。

　　试验时，上述各项内容可在上述范围内或附近进行试验，寻求最佳条件。

　　3、混汞试验操作

　　取磨细矿样约2000g，在搅拌槽搅拌均匀并调整其浓度及值，再以适当的流速注入溜槽中，矿浆流经溜槽的长度应在6m以上。为此，需将矿浆在溜槽反复进行3次即可认为应回收的金粒已被回收。采取尾矿化验试样后溜槽混汞回收结束。

　　将汞板上的金汞固溶体刮下供下一步处理。因汞板不能刮得很净，金的回收率应以原矿品位及尾矿品位计算损失率即可得知回收率。

　　二、实验室瓶式混汞试验

　　影响瓶式混汞的主要因素有磨矿细度、矿浆浓度、矿浆pH值、汞的添加量、混汞瓶的转数、混汞时间等。

　　不同磨矿细度混汞试验基本过程如下：

　　1、取几份200g矿样分别磨不同的时间即不同磨矿细度。

　　2、取其中的一份进行混汞试验。

　　①、取第一份试样装入500mL的塑料瓶中。(锯齿波跳汰机)