褐铁矿石浮选-强磁选矿流程广泛用于处理低品位矿石。强磁选适于分选粗粒矿物，浮选适于分选细粒矿物，两者互为补充，扩大了粒级回收范围。其选矿流程结构有强磁选得精-磁尾浮选和强磁选抛尾-磁精浮选两种。

　　江西铁坑铁矿曾采用强磁选得精-强磁尾正浮选工艺处理铁品位35%左右的褐铁矿石，获得铁精矿品位51%(SiO2 14%)左右，回收率65%左右。某褐铁矿磁化系数为(21-32)×106cm3/g，采用场强为1154kA/m的湿式强磁选机分选，形成了强磁(一磁)-正浮选(一粗一精一扫)联合流程;强磁-正浮选联合流程大幅度提高了选矿回收率，由单一正浮选流程时的57.35%提高到74.82%。

　　某选厂所处理的矿石中金属矿物主要为褐铁矿、针铁矿，其次为磁铁矿、黄铁矿和锰的次生矿物等，脉石矿物以石英为主，其次为黏土质矿物、绿泥石和少量方解石、石榴子石等。褐铁矿中有害杂质含量很低，为一种高硅低杂质的褐铁矿石。该厂原设计采用反浮选，投产后，因浮选药剂来源困难，并经过多次实验后，又改为正浮选。该厂为了寻求更好的选别方法，1970年进行褐铁矿的单一磁选和强磁-浮选联合选别流程如下图所示：

　　试验选用Φ1400mm电磁环式强磁机，磁场强度为12000 Oe。给矿粒度-200目占80%左右。当给矿品位含铁33.4%时，可以选出51.59%的强磁精矿和23.09%的强磁尾矿，强磁尾矿再用浮选方法进行一次粗选，一次扫选和二次精选。该厂根据多次强磁-浮选实验，强磁选对粗粒铁矿物的选别效果比浮选好。采用强磁-浮选方法，比目前采用的单一浮选方法回收褐铁矿更为有效，精矿品位由47.46%提高到50.61%，回收率由75.62%提高到81.1%。

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