影响螺旋洗矿机分选指标的因素与螺旋洗矿机设备的主要操作技术参数有关，具体体现在螺旋槽直径、螺距、处理量等，具体内容如下：

　　一、螺旋槽直径

　　螺旋槽直径的大小直接影响螺旋洗矿机的处理能力，一般来说，处理量与螺旋槽直径的平方成正比。昆明矿山机械厂生产制造的螺旋洗矿机的主要直径有：Φ500、Φ750、Φ1000、Φ1200、Φ1500、Φ2000、Φ2400等规格，其中螺旋洗矿机多数为Φ1500。虽然大规格设备的处理能力大，但随着直径增大，矿浆所受离心作用力将减小，离心力小时，不利于细粒物料的回收。

　　当处理含泥少的粗粒物料时(>0.2mm)，矿粒主要集中在靠内缘的窄区域内，因而增大直径来提高处理能力的效果并不理想，因此澳大利亚和欧洲国家生产的螺旋选矿机直径多数为Φ1500。处理中、细粒物料可选择Φ750-1500mm各规格设备，直径越大，高度也越高，损失的高差大。(选矿厂洗矿机设备的选择方法)

　　二、螺距

　　螺旋槽的螺距或纵向倾角对螺旋选矿机的选矿过程有重大影响。为了使矿浆在螺旋选矿机中能顺利地实现无压输送，并保证良好的选别条件，螺旋槽必须有相应的螺距或纵向倾角，通常用螺距与外径的比值来表示这一参数。螺距与直径比值一般为0.45-0.75，当处理物料粗时，应选用大值，否则物料会在槽面上堆集，使分选受到破坏，当入选物料细时，为降低矿浆流动的紊流度，可适当取小的比值。

　　三、处理量

　　螺旋选矿机的处理量在一定范围内波动时，对分选过程和分选指标影响不大，但处理量超出一定范围时，就会破坏它的分选过程，从而影响其选别效果，因此对螺旋选矿机的给矿一定要控制给矿量的稳定。

　　螺旋选矿机处理量的大小，主要取决于螺旋槽的直径和入选物料的粒度，处理量与螺旋槽的直径平方成正比，与入选物料粒度的一次方成正比。处理量同时与入选物料的密度、形状以及分选难易度有关。当入选物料的粒度范围较窄时，或入选物料的密度较大时，可适当加大处理量。

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