渗滤氰化浸出作业，由于矿砂的性质，渗滤速度和装、卸料效率以及所用氰化液数量等条件不同，处理一批原料的总时间常需4-8天。当处理粒度分级不好或含有矿泥的矿砂时，有时长达10-14天。

　　渗滤氰化中氰化物的浓度、溶液的总添加量和每批氰化溶液的添加数，通常是根据试验来确定。这与矿石的性质和每批处理的矿石量有关。每处理1吨干矿石耗 用氯化物(KCN或NaCN)为0.25-1千克，有的难浸矿石可能更高。保护碱石灰的消耗量为1-2千克/吨干矿。

　　影响渗滤浸出金的回收率的因素很多，矿石中金粒的大小、磨矿细度、脱泥和分级的质量、硫化物的含量、渗滤速度、浸出时间、氰化液浓度和数量、操作的好坏、氰化尾矿的洗涤程度、保护碱的用量、槽内料层中的充氧程度等。这些都不同程度地影响金的浸出回收率。

　　用渗滤法处理含金石英矿砂时，金的提取率可达90%左右。但磨矿粒度不够或分级不好时，金的提取率会降至70%甚至60%。若再加上其他因素的影响，金的提取率还会降低。

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